河源連續結晶器廠家｜茂名蒸發結晶器廠家優選石家莊市鼎威化工設備有限公司，公司總部位于石家莊市國家級高新技術產業園區，注冊資金5200萬元。公司技術團隊，具有廢水處理十多年的經驗，專注高難度工業廢水處理、雜鹽分離技術，有效解決蒸發器能耗高、堵塞、水質超標等問題。公司技術中心有設計人員50多人，其中高級工程師10名，中級職稱29人，擁有自主開發的設計軟件和數十項專利技術。公司生產基地位于石家莊柏舍生物化工產業園興園大街8號，占地50余畝，綜合辦公樓一座，現代化生產車間10000平方，機加設備，鉚焊設備、自動切割設備、壓力容器檢驗等設備齊全。生產基地各類技術工人158人。鼎威牌多效蒸發結晶器采用降膜蒸發器、升膜蒸發器、自然循環蒸發器、強制循環蒸發器等單效蒸發器分特點組合形成多效蒸發器。多效蒸發器分雙效、三效、四效、五效蒸發器。

      在工業生產中，蒸發大量的水分必須消耗大量的加熱蒸汽。為了減少加熱蒸汽消耗量，可采用多效蒸發操作。多效蒸發要求后效的操作壓強和溶液的沸點均較前效的為低，因此可引入前效的二次蒸汽作為后效的加熱介質，即后效的加熱室成為前效二次蒸汽的冷凝器，僅第一效需要消耗生蒸汽，這就是多效蒸發的操作原理，一般多效蒸發裝置的末效或后幾效總是在真空下操作。由于各效（末效除外）的二次汽都作為下一效蒸發器的加熱蒸汽，故提高了生蒸汽的利用率，即經濟性。假若單效蒸發或多效蒸發裝置中所蒸發的水量相等，則前者需要的生蒸汽量遠大于后者。
     單效  雙效 三效 四效 五效
      單位蒸汽消耗量
      (D/W)min，kg/kg
      1.1 0.57 0.4 0.3 0.27
      冷卻水消耗量
      (G/W)min，kg/kg
      13.5 6.57 4.5 3.38 2.7

      工藝流程有順流（平流）、逆流、混流（錯流）、并流四種形式：
      順流：溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物， 逆流：原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
      混流：是順、逆流流程的結合，兼有順、逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
      并流：各效都加料都出完成液，各效都有結晶析出，可及時分離結晶，一般用于飽和溶液的蒸發。

        多效蒸發結晶器適合物料結晶溫度在45～80℃，設備有雙效、三效、四效、五效。多效蒸發結晶器采用獨特設計，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器采用強制循環的形式，結晶器采用獨特的結構形式，鼎威公司把蒸發結晶的工藝設計和設備設計很
多效連續結晶器適用范圍：乙酸鍶、六羥合錫酸鈉、硒酸鑭、氯化氫、酒石酸鋰、硒酸鎘、一水合丙酸鈣等物料的蒸發結晶。多效連續蒸發器適用結晶溫度：物料結晶溫度在65～80℃，多效連續蒸發器有雙效、三效、四效、五效。采用獨特設計的蒸發結晶器，能滿足連續進料，連續排料的工藝要求，蒸發器的強制循環形成了最佳的配合，其內部結構使得晶體和清液得到有效的快速分離。整套工藝為真空條件下蒸發，溫度相對較低，蒸發速度快，蒸發耗能低，蒸發濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸發，不易結垢，是目前國際上最先進的蒸發與結晶相結合的蒸發設備之一。歡迎合作伙伴前來咨詢，聯系人：李經理  電話：18633018327   官網網址：http://www.hbdingwei.com